新君奇擠注成套設備

承插口注塑接頭設備采用雙擠膠係統,螺杆、料筒並列結構,交替或共同實現熔膠射膠動作,使射膠口保持連續高壓注射狀態,並根據模腔容量自動調節射膠量,不受單一機筒容量的限製。因此大大提高射台對成型產品的適用範圍。 模具的鎖定自成一體,不受通用鎖模裝置的容模空間限製,可以在軸向和徑向隨意布置模具,完成一次注射或二次注射,適應多種大型、厚重塑料產品加工的需要。

承插口設備具有多種規格和型號,適用於不同直徑和長度的管道連接,滿足各種工程需求。承插口設計獨特,能夠緊密貼合管道,有效防止滲漏和氣體泄漏,提高密封性能。

適用範圍:

A. 鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管承插口連接;

B. 塑料壓力管、礦用通風管二次注塑成型接頭;

C. 其他塑料螺旋波紋管的承插口連接;

D. 大口徑聚乙烯給排水管件的生產;

E. 大口徑塑料市政檢查井的生產;

F. 大口徑塑料排水管件的生產;

G. 塑料園林產品的生產。別適用於D > 250mm以上的管件和塑料檢查井成型,射台與模具之間靈活匹配,射膠量寬幅調節,無容模量限製;

現在排水管施工經常用的連接方式: 

(1)不鏽鋼活套連接

　　該種連接結構由三層構成,內層薄壁橡膠套;中間層為一定厚度的發泡橡膠板;外層為開口不鏽鋼活套。

這種連接密封性不好,另外對外波紋型管道更不實用。

(2)電熱熔帶連接

　　電熱熔帶是采用與管材塑料相同的塑料製成的塑料帶,塑料帶一側表麵上鑲嵌有形成回路的電熱絲網。將該電熱熔帶置於被連接管端的內壁上,采用專用工裝將電熱熔表麵熔化,形成一體,冷卻後形成可靠的連接與密封。這種連接對現場施工要求很高,首先管材要完全對齊,管材外表麵擦拭幹淨,另外不能有水。

(3)熱收縮套(帶)連接

熱收縮套(帶)連接施工時套在待連接管段的接縫處,通過噴燈加熱使熱收縮套(帶)收縮和內壁熱熔膠熔接,形成密封不泄漏並有一定強度的連接接頭。

這種連接對小口徑管子還比較實用,超過600mm的管子後,熱收縮套(帶)的強度就不能適應管子的剛度要求。

大口徑管道接頭生產線解決的連接方式

(1) 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。

承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

(2) 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

此連接方式極其簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中心線用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

施工方便、不受場地、環境影響,

連接可靠,密閉性好!,無容模量限製;

鋼絲網骨架封口機

1. 鋼絲網骨架,采用了優質的材質和的,使之具有更高的耐壓性能。同時,該複合管具有優良的柔性,適用於埋地用供水、輸氣管道係統。鋼絲網骨架聚乙烯複合管采用的管件是聚乙烯。連接時,利用管件內部體將管材外層塑料與管件內層塑料熔融,把管材與管件可靠地連接在一起。

2.鋼絲網骨架複合管封口機產品采用鋼絲網和鋼管相結合的複合結構設計,具有較高的承載能力,能夠滿足多種建築、環保領域的需求。同時,鋼絲網骨架產品的網孔大小可以根據實際需要進行調整,以滿足不同類型的承載要求。

3.鋼絲網骨架產品采用優質的鍍鋅鋼絲和鋼管材質,表麵處理采用的防鏽防腐技術,能夠有效地抵禦各種惡劣的外部環境和氣候因素的侵蝕,具有長期持久的耐腐蝕性能。

4.由於鋼絲網骨架產品具有輕量化、模塊化等特點,因此安裝過程非常方便,可以大大縮短施工時間,節省人力物力成本,並且具有拆卸、移動、重組等靈活性。

5.鋼絲網骨架通過專用熱熔膠層複合在塑料之中,管材內外表麵具有相同防腐性能,耐磨,內壁光滑輸送阻力小,不結垢,不結蠟,節能效果明顯,用於埋地輸送及有腐蝕性下更加經濟方便。